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SMT车间关于PCB板的一些要求

SMT车间关于PCB板的一些要求

2011-12-20 00:00
SMT车间关于PCB板的要求 一、 工艺边 工艺边一定加在PCB板长边上。因为一般我们都会选PCB短边与传送带方向垂直进行过板,这样板子传送才平稳。如下图所示 如果工艺边加在PCB板短边上,会使板子传送不平稳,造成板子在传送带方向前进困难。如下图所示 二、 拼板设置 对SMT车间来讲,最理想的拼板应该是设置成防呆的,这样可以确保不会因为人为的疏忽造成“板子放反——印刷机刷反——贴片机贴反”的连锁反应。 防呆设置图示例如下: 值得注意的是,当拼板进行了防呆处理后,相应的MARK点也必须进行防呆处理,否则就失去了“防呆”作用,后面会详细说明。 三、 MARK点设置 目前我们的板子在MARK点设置方面相比于其它方面,算是问题最多的一块,同时对我们来说也算是最重要的一环,因此它的要求比较多,下面详细说说。 1. MARK点位置 因为MARK点的位置的设置与机器设备的种类密切相关,所以各个公司应该都有自己的最低标准,且不尽相同。我们公司的最低标准:MARK点直径1.0mm,中心点与板边距离最少3mm. 至少设置两个MARK点,设于PCB对角两端,距离越远越好。 2. MARK点可读性 可读性是指机器尽可能短的时间内识别到此MARK点且MARK中心不发生明显偏移。可读性大致取决于两个方面:MARK点的形状(够圆,边缘够光滑)及与周围的对比度。一般规定Mark 点中心的标记点为金属铜箔,直径1.0mm,周围空旷对比区直径3mm。Φ3mm范围内不允许有丝印、焊盘或V-Cut 等。Mark点标记应与基板材料之间呈现高对比度具体参考关于Mark点设计的相关标准。 3. MARK防呆性 ① 如果PCB板采用防呆设置,则MARK点必须进行防呆处理。具体图示如下: ② 如果PCB板未采用防呆设置,那么MARK点就不能设置成防呆的,否则就会造成“板子放反——印刷机刷反——贴片机贴反”的连锁反应。未采用防呆设置PCB板MARK点设置图示如下: 四、 PCB板曲翘程度 PCB板的曲翘程度同样影响到贴装精度,并且会造成PCB板在传送带方向前进不平稳,应该是越小越好。PCB板的曲翘程度与供应商的包装方式有很大的关系。对于PCB板的曲翘程度,我们最低要求就是不能影响在传送带上面的前进。(小方灯光源板严重曲翘,造成板子堵在传送带上面不能自主前进,所以才专门在这儿提起这项参数) 以上这些标准针对我们公司绝大部分产品已经可以满足要求,以后的新产品量产前请知会供应厂家。另外,钢网制作时也应有与PCB相对应的MARK点,以便实现精确印刷。 SMT车间

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