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SMT贴片有什么优势

SMT贴片有什么优势

2021-04-03 12:36

  随着电子工业的不断进步和发展,smt表面组装技术变得越来越成熟,设备功能也在不断提高。 SMT贴片处理技术已逐渐取代了传统的插件技术,并已成为电子组装行业中较受欢迎的处理技术。“更小,更轻,更密,更好”是SMT贴片处理技术的优点,也是当前电子产品高度集成和小型化的要求。

  了解smt贴片加工厂处理技术的优势:

  1.可靠性高,抗震能力强

  smt贴片厂处理使用具有高可靠性的芯片组件。 组件小巧轻便,具有很强的抗振能力。 采用自动化生产,安装可靠性高。 通常,不良焊点的比率小于万分之一。 孔组件波峰焊技术要低一个数量级,可以确保电子产品或组件中焊点的缺陷率低。 目前,几乎90%的电子产品都使用SMT贴片加工技术。

  2.电子产品体积小,组装密度高

  smt补丁组件的体积仅为传统插件组件的1/10左右,重量仅为传统插件组件的10%。 通常,SMT贴片加工可以使电子产品的体积减少40%-60%,质量减少60%〜80%,大大减少了占地面积和重量。 SMT贴片处理装配组件网格已从1.27mm扩展到当前的0.63mm网格,单个网格已达到0.5mm。 使用通孔安装技术来安装组件,这可以使组装密度更高。

  3.高频特性好,性能可靠

  由于芯片组件安装牢固,因此设备通常采用无引线或短引线,从而减少了寄生电感和寄生电容的影响,改善了电路的高频特性,并减少了电磁和射频干扰。 使用smc和smd设计的电路的频率高达3ghz,而芯片组件仅为500mhz,这可以缩短传输延迟时间。 它可以用于时钟频率高于16mhz的电路中。 如果使用mcm技术,则计算机工作站的时钟频率可以达到100mhz,并且由于寄生电抗引起的额外功耗可以减少2-3倍。

  4.提高生产率并实现自动化生产

  目前,如果要使穿孔的印制板完全自动化,则要将原始印制板的面积扩大40%,以便自动插件的插入头可以插入组件,否则存在 没有足够的空间,零件将被损坏。 自动贴片机(sm421 / sm411)采用真空吸嘴吸取和释放组件。 真空喷嘴小于组件的形状,从而增加了安装密度。 实际上,小零件和小间距qfp器件是由自动贴片机生产的,以实现全线自动化生产。

  5.降低成本,减少费用

  (1)减少了印制板的使用面积,该面积是通孔技术的1/12. 如果使用CSP进行安装,则将大大减小其面积;

  (2)减少了印刷电路板上的钻孔数量,节省了维修费用;

  (3)随着频率特性的提高,电路调试成本降低;

  (4)由于芯片组件尺寸小,重量轻,降低了包装,运输和存储成本;

  使用SMT贴片加工技术可以节省材料,能源,设备,人力,时间等,并且可以降低成本30%-50%。


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